La interrupción de la cadena de suministro se ha convertido en la norma, gracias a muchos factores. Problemas de infraestructura, cambios geopolíticos, catástrofes naturales y condiciones meteorológicas extremas, escasez de materias primas… la lista de catalizadores es interminable.
La creciente necesidad de resistencia y visibilidad en las cadenas de suministro ha llevado a las organizaciones a centrarse en nuevas iniciativas que puedan ayudar a los equipos de compras a superar las inevitables interrupciones de la cadena de suministro, pero ¿cómo conseguirlo?
En esta guía, exploraremos consejos prácticos y mejores prácticas para implementar un enfoque holístico basado en datos y una estrategia ganadora para fortificar la cadena de suministro y garantizar que su organización sea ágil y resistente en todo momento.
¿Por qué es importante la gestión de la cadena de suministro?
Una estrategia eficaz de la cadena de suministro es vital para el éxito empresarial, ya que influye directamente en la rentabilidad, la competitividad y la experiencia del cliente. Garantiza el uso eficiente de los recursos, el control de los costes, la minimización de los riesgos y la rápida respuesta de la empresa a los cambios en la demanda o a las interrupciones. Ahora más que nunca, las empresas necesitan cadenas de suministro ágiles, resistentes, rentables y alineadas con objetivos empresariales más amplios, para mantener la ventaja competitiva y garantizar la continuidad. Los componentes clave de una gestión eficaz de la cadena de suministro incluyen:
- Planificación y previsión de la demanda: Los datos y el análisis predictivo ayudan a anticipar con precisión la demanda de los clientes. Una previsión eficaz optimiza la producción, reduce los costes de inventario y garantiza la disponibilidad del producto.
- Gestión de las relaciones con los proveedores (SRM): Las relaciones sólidas con los proveedores permiten una mejor colaboración, tiempos de respuesta más rápidos y una mejor gestión del riesgo. Una SRM eficaz favorece la reducción de costes, la innovación y el cumplimiento de las normas de calidad y sostenibilidad. Más información sobre la colaboración en la cadena de suministro.
- Optimización del inventario: Equilibrar los niveles de inventario optimiza el flujo de caja, reduce los costes de transporte y garantiza una disponibilidad constante del producto. . También mejora la satisfacción del cliente.
- Eficiencia logística y de distribución: Garantizar un movimiento de mercancías rápido, fiable y rentable reduce los plazos de entrega y mejora la experiencia del cliente. La gestión estratégica de la logística también contribuye al ahorro de costes y a la eficiencia operativa.
- Agilidad y flexibilidad: Una cadena de suministro ágil puede adaptarse rápidamente a los cambios en la demanda, las interrupciones o las nuevas oportunidades. Lograr la flexibilidad requiere una combinación estratégica de compras diversificadas, logística escalable y procesos de fabricación adaptables….
- Gestión de riesgos y resistencia: Identificar, evaluar y mitigar los riesgos garantiza la continuidad de las operaciones de la cadena de suministro. La creación de resiliencia implica múltiples compras, estrategias de existencias de seguridad y una sólida planificación de contingencias.
- Integración tecnológica y transformación digital: La integración de tecnologías como IA, IoT y análisis avanzados impulsa la transparencia y la eficiencia. La transformación digital aumenta la visibilidad, apoya la toma de decisiones en tiempo real y mejora la colaboración.
- Integración de sostenibilidad y ESG: La incorporación de prácticas sostenibles en la cadena de suministro es un movimiento estratégico para reforzar la reputación de su marca. Esto implica la reducción de emisiones, la compra ética y la minimización de residuos, en consonancia con la demanda de los consumidores de empresas responsables.
Beneficios de la gestión estratégica de la cadena de suministro
Una gestión eficaz de la cadena de suministro ofrece numerosas ventajas que impulsan el éxito empresarial, empezando por una mayor eficiencia y la reducción de costes.
La racionalización de los procesos de compra, producción y distribución reduce los residuos y disminuye los gastos operativos, mientras que la optimización de los niveles de inventario y los plazos de entrega reducen aún más los costes y mejoran los márgenes de beneficio.
Esta eficiencia se traduce en una mayor satisfacción y fidelidad de los clientes, ya que las operaciones alineadas con la demanda garantizan entregas puntuales, una alta disponibilidad de productos y una calidad constante, factores clave para retener a los clientes y fidelizarlos.
La capacidad de recuperación es otra ventaja fundamental, ya que las cadenas de suministro sólidas pueden resistir mejor las interrupciones identificando los riesgos con antelación y desarrollando planes de contingencia. Un enfoque proactivo reduce el tiempo de inactividad y la pérdida de ingresos, y minimiza el daño a la reputación en caso de imprevistos.
Una cadena de suministro ágil es lo suficientemente flexible como para responder a las cambiantes demandas del mercado, lo que permite a las empresas ampliar la producción o ajustar las estrategias a medida que surgen nuevas oportunidades.
Las relaciones estratégicas con los proveedores son la piedra angular de una gestión eficaz de la cadena de suministro, ya que fomentan una colaboración que impulsa el crecimiento mutuo, despierta la innovación y abre oportunidades de éxito a largo plazo.
El camino hacia la eficiencia y la resistencia de la cadena de suministro
La capacidad de recuperación de la cadena de suministro comienza con la visibilidad integral y la previsión precisa de la demanda, que incluye información sobre los proveedores directos y secundarios para evitar interrupciones y mantener el cumplimiento y la calidad. La detección de la demanda basada en IA mejora aún más la resistencia al predecir los cambios de la demanda en tiempo real, lo que permite realizar ajustes proactivos.
La estrecha colaboración con los proveedores también es crucial, ya que fomenta respuestas flexibles y ágiles a los cambios, al tiempo que alinea los planes de producción y reduce los plazos de entrega.
Las evaluaciones periódicas de los riesgos y del rendimiento de los proveedores son fundamentales para detectar a tiempo las vulnerabilidades y garantizar la continuidad operativa en condiciones de mercado volátiles. Además, construir una cadena de suministro resistente exige un enfoque a medida, con estrategias personalizadas para cada área funcional con el fin de abordar retos específicos y aprovechar oportunidades únicas.
He aquí un desglose por funciones:
Compras
Las compras estratégicas permiten obtener productos de alta calidad al mejor precio, garantizando al mismo tiempo la continuidad mediante el aprovechamiento de redes de proveedores diversificadas, el establecimiento de contratos a largo plazo y la utilización de herramientas digitales avanzadas para la toma de decisiones basada en datos.
Fabricación
Las estrategias de fabricación equilibran eficiencia, flexibilidad y calidad, con prácticas ajustadas que reducen los residuos y justo a tiempo (JIT) para minimizar los costes de inventario. La automatización aumenta la velocidad de producción, la precisión y la adaptabilidad, lo que permite dar respuestas rápidas al mercado.
Logística
Las estrategias logísticas mejoran el movimiento y almacenamiento de mercancías, utilizando la optimización de rutas, el seguimiento en tiempo real y la logística de terceros (3PL) para reducir costes y mejorar la velocidad de entrega. La analítica mejora la gestión de costes, la planificación de capacidades y los niveles de servicio.
Gestión de existencias
Una gestión eficaz del inventario ajusta los niveles de existencias a la demanda, utilizando existencias de seguridad, cantidades de pedido económicas (EOQ) y sistemas automatizados para mejorar la previsión y el reaprovisionamiento. Este enfoque reduce tanto la falta de existencias como el exceso de inventario.
Distribución
Las estrategias de distribución se centran en la entrega puntual, utilizando modelos centralizados o descentralizados en función del coste y el alcance. Tecnologías como los sistemas de gestión de almacenes (SGA) y la robótica mejoran la eficiencia, reducen los plazos de entrega y mejoran la experiencia del cliente.
Gestión de existencias
Una gestión eficaz del inventario ajusta los niveles de existencias a la demanda, utilizando existencias de seguridad, cantidades de pedido económicas (EOQ) y sistemas automatizados para mejorar la previsión y el reaprovisionamiento. Este enfoque reduce tanto las roturas de stock como el exceso de existencias.
Sostenibilidad
Las estrategias de sostenibilidad reducen el impacto ambiental al priorizar materiales ecológicos, reducir las emisiones e implementar procesos energéticamente eficientes. Incorporar los principios de la economía circular apoya el cumplimiento y se alinea con la demanda de los consumidores por prácticas responsables.
Lee nuestra entrada en el blog sobre la gestión de riesgos en la cadena de suministro, que profundiza en las estrategias clave para esta práctica esencial.
Tipos de estrategias de la cadena de suministro
Un marco de gestión de la cadena de suministro bien definido es esencial para optimizar los procesos, mejorar la eficiencia y alinear las operaciones de la cadena de suministro con objetivos empresariales más amplios.
He aquí algunos ejemplos de marcos de gestión de la cadena de suministro muy conocidos.
Estrategia de la cadena de suministro en función de la demanda
Definición: Una estrategia de cadena de suministro basada en la demanda se centra en alinear las decisiones de producción e inventario directamente con la demanda de los clientes en tiempo real. Esta estrategia se basa en una previsión precisa de la demanda, procesos de producción ágiles y una logística receptiva para garantizar que la oferta se ajuste a las necesidades del cliente.
La más adecuada: Ideal para sectores con una demanda impredecible, como la electrónica de consumo, el comercio minorista o la alimentación y bebidas, donde las preferencias de los clientes pueden cambiar rápidamente.
Ejemplo: Las cadenas de comida rápida como McDonald’s utilizan estrategias basadas en la demanda para ajustar su oferta de menús y la compra de ingredientes en función de los cambios en las preferencias de los consumidores, las tendencias de la demanda local y los datos de ventas.
Estrategia ágil de la cadena de suministro
Definición: Las cadenas de suministro ágiles hacen hincapié en la adaptabilidad y la respuesta rápida a los cambios repentinos en la demanda o en las condiciones de suministro. El objetivo es la flexibilidad en la producción, la compra y la distribución.
La más adecuada: Ideal para sectores con una demanda muy volátil, como la tecnología, la moda o los bienes de consumo de rápida rotación (FMCG).
Ejemplo: El modelo de moda rápida de Zara es un buen ejemplo, en el que los ciclos de fabricación rápidos y la logística receptiva permiten a la marca sacar nuevos diseños al mercado en tan solo unas semanas.
Lean/Estrategia integrada de la cadena de suministro
Definición: Una estrategia de cadena de suministro ajustada o integrada hace hincapié en la rentabilidad y la reducción de residuos, utilizando técnicas como la fabricación justo a tiempo (JIT) para minimizar los niveles de inventario, racionalizar los procesos y mejorar la eficiencia general.
La más adecuada: Es más eficaz en sectores con una demanda estable, como la automoción, los bienes de consumo envasados o la electrónica, donde el control de costes y los programas de producción predecibles son fundamentales.
Ejemplo: El famoso sistema de fabricación ajustada de Toyota, el Toyota Production System (TPS), minimiza los residuos al tiempo que mantiene un alto nivel de calidad y eficiencia, y ha permitido a la empresa hacer frente a numerosas interrupciones relativamente indemne.
Estrategia de la cadena de suministro circular
Definición: Las cadenas de suministro circulares están diseñadas para minimizar los residuos mediante la incorporación del reciclaje, la reutilización y la refabricación en el proceso. La estrategia promueve un sistema de circuito cerrado en el que los materiales se reutilizan continuamente.
La más adecuada: Las crecientes presiones de los consumidores, los inversores y los organismos reguladores están impulsando a las empresas a adoptar estrategias circulares que se alineen con los objetivos de sostenibilidad y cumplimiento.
Ejemplo: La estrategia circular de la cadena de suministro de IKEA pretende prolongar el ciclo de vida de sus muebles mediante el reciclaje, la renovación y la reutilización, contribuyendo así a un futuro más ecológico y sostenible.
Estrategia de cadena de suministro resistente
Definición: Las cadenas de suministro resistentes se construyen para soportar las interrupciones mediante la incorporación de amortiguadores, como las existencias de seguridad, la multiplicidad de compras y la diversificación geográfica.
La más adecuada: Industrias que se enfrentan a frecuentes interrupciones del suministro, como la farmacéutica, la sanitaria o la alimentaria.
Ejemplo: Las empresas farmacéuticas adoptaron estrategias resilientes durante la pandemia, aumentando las existencias de seguridad, diversificando los proveedores y ampliando las capacidades de fabricación para garantizar la disponibilidad de los medicamentos.
Estrategia de colaboración en la cadena de suministro
Definición: Las cadenas de suministro colaborativas implican la participación activa y el intercambio de información entre todas las partes interesadas clave, incluidos proveedores, fabricantes y distribuidores para sincronizar planes y mitigar riesgos.
La más adecuada: Útiles en todos los sectores, pero son especialmente valiosas en cadenas de suministro complejas como la aeroespacial, la de bienes de consumo o la electrónica.
Ejemplo: Procter & Gamble (P&G) aprovecha las estrategias de colaboración compartiendo previsiones de demanda y perspectivas de desarrollo de productos con los proveedores, lo que contribuye a agilizar los procesos y reducir los plazos de entrega.
Estrategia de la cadena de suministro digital
Definición: Las cadenas de suministro digitales integran tecnologías avanzadas – IA, IoT y blockchain – para crear un ecosistema conectado y basado en datos que proporciona visibilidad y control en tiempo real.
Más adecuado: Aplicable a la mayoría de las industrias, ya que la transformación digital mejora la eficiencia, la visibilidad y la toma de decisiones en toda la cadena de suministro.
Ejemplo: Los sistemas modernos de planificación de recursos empresariales (ERP) orquestan las actividades de la cadena de suministro ofreciendo datos en tiempo real sobre los procesos, el estado de las máquinas, los niveles de inventario, etc.
Para saber más sobre cómo poner en práctica estas prácticas, consulta nuestro blog sobre gestión holística de proveedores.
Pasos clave para desarrollar un marco de gestión de la cadena de suministro
Para desarrollar una estrategia de la cadena de suministro, es importante alinear los objetivos operativos con los objetivos empresariales más amplios -crecimiento, rentabilidad, satisfacción del cliente y sostenibilidad- y anticiparse a los retos del mercado, como los cambios en las expectativas de los clientes o las perturbaciones globales.
Esta alineación estratégica ayuda a garantizar que la cadena de suministro respalde los objetivos empresariales a largo plazo, se adapte a las condiciones cambiantes y mejore la ventaja competitiva.
He aquí un marco paso a paso para diseñar una estrategia de cadena de suministro sólida y ágil:
- Alinear con los objetivos empresariales: Comprender los objetivos empresariales generales -como el crecimiento, la reducción de costes o la sostenibilidad- y alinear las operaciones de la cadena de suministro para respaldarlos, garantizando que la estrategia satisface las demandas del mercado.
- Evaluar la cadena de suministro actual: Evaluar la cadena de suministro existente para identificar los puntos fuertes, los puntos débiles y las deficiencias de rendimiento, utilizando los datos para establecer una línea de base para las mejoras.
- Identificar impulsores y limitaciones: Analice los factores internos y externos, incluidas las tendencias del mercado, las expectativas de los clientes y las limitaciones, como el presupuesto o la capacidad, para elaborar una estrategia realista.
- Elegir un modelo de cadena de suministro: Seleccione un modelo -basado en la demanda, ajustado, ágil, circular o resistente- que se ajuste a los objetivos empresariales y equilibre la rentabilidad con la capacidad de respuesta.
- Desarrollar un plan de implantación: Defina acciones, plazos, recursos e hitos para una ejecución fluida en áreas como la integración tecnológica, la gestión de proveedores y la logística.
- Aumentar la resistencia y la flexibilidad: Aumente la resistencia diversificando los proveedores, manteniendo existencias de seguridad y creando planes de contingencia; garantice la flexibilidad con procesos adaptables y opciones de compra.
- Medir y optimizar el rendimiento: Realice un seguimiento de métricas como el ahorro de costes y la velocidad de entrega, utilizando datos en tiempo real para supervisar el progreso y realizar los ajustes necesarios.
- Fomentar la colaboración entre equipos: Promueve la colaboración entre departamentos para garantizar esfuerzos coordinados, impulsar la innovación y mejorar la eficiencia general.
- Incorporar la sostenibilidad: Adopta prácticas sostenibles como el abastecimiento ecológico, la reducción de emisiones y el trabajo ético, alineándote con los objetivos ESG para mejorar el cumplimiento y la reputación.
- Evaluar y revisar periódicamente: Revisa regularmente el desempeño de la estrategia, adaptándola a los cambios en las condiciones del mercado o prioridades, para garantizar una alineación continua con los objetivos empresariales.
Tendencias emergentes en la gestión de la cadena de suministro
Según la Asociación para la Gestión de la Cadena de Suministro (ASCM), el mercado global de aplicaciones para la gestión de la cadena de suministro podría crecer a casi 31 mil millones de dólares para 2026. Esto subraya la importancia de invertir en la arquitectura de la cadena de suministro.
Al hacerlo, las organizaciones pueden aprovechar las tendencias emergentes en la gestión de la cadena de suministro para transformar las estrategias de sus cadenas de suministro.
Las cadenas de suministro digitales están a la vanguardia de esta transformación, con tecnologías como la IA, el IoT y blockchain que mejoran la visibilidad, la automatización y la capacidad de respuesta. Por ejemplo, la detección de demanda impulsada por IA utiliza datos históricos y en tiempo real para mejorar la previsión de la demanda, optimizando los niveles de inventario y la planificación de la producción.
Estrategias como la diversificación de proveedores, el stock de seguridad y la planificación de contingencias ayudan a minimizar los impactos de las interrupciones y garantizar la continuidad.
Junto con la sostenibilidad, para respaldar la gestión de riesgos, las empresas están utilizando análisis predictivos para identificar posibles interrupciones de manera anticipada, lo que permite un enfoque proactivo.
Mientras tanto, el modelo de Cadena de Suministro como Servicio (SCaaS) está ganando popularidad, ya que las organizaciones subcontratan ciertas funciones a proveedores externos, obteniendo acceso a experiencia especializada, tecnología avanzada y mayor flexibilidad.
La sostenibilidad sigue siendo una prioridad clave, con empresas cada vez más enfocadas en el abastecimiento ecológico, la reducción de emisiones y la minimización de residuos para crear cadenas de suministro más verdes y responsables. Complementando este cambio, las prácticas de economía circular y las crecientes tendencias de nearshoring y friend-shoring en cadenas de suministro regionales están transformando las estrategias globales de adquisición.
Las economías circulares están diseñadas para extender el ciclo de vida de los materiales mediante el reciclaje, la reutilización y la remanufactura, creando un sistema cerrado que reduce los desechos. Las empresas están estableciendo objetivos de adquisición sostenible que priorizan materiales reciclados, empaques ecológicos y procesos energéticamente eficientes.
El nearshoring implica reubicar la producción más cerca de los mercados locales, lo que reduce los costos de transporte, acorta los tiempos de entrega y minimiza la exposición a riesgos geopolíticos. Por su parte, el friend-shoring enfatiza trasladar la producción a regiones políticamente estables o países aliados, disminuyendo el riesgo de interrupciones repentinas debido a sanciones o conflictos diplomáticos. Ambos enfoques mejoran la resiliencia de la cadena de suministro.
Descubre más sobre la economía circular en nuestro informe: Economía Circular: “Abriendo nuevas rutas con las compras”
ADAC implementa la gestión de la cadena de suministro con Ivalua
ADAC, la asociación de automóviles más grande de Europa, enfrentaba varios desafíos en la gestión de su cadena de suministro, incluidos procesos manuales extensivos, visibilidad limitada en una base de proveedores diversa en múltiples industrias y regiones, y la ausencia de un sistema centralizado de gestión de riesgos.
Además, la gestión ineficaz de la información de los proveedores dificultaba la capacidad de ADAC para optimizar el desempeño de los proveedores y agilizar los procesos de adquisición.
Para abordar estos problemas, ADAC implementó el software de colaboración en la cadena de suministro de Ivalua, invirtiendo en soluciones digitales que mejoran la gestión de proveedores y automatizan procesos clave. La nueva tecnología proporcionó una visibilidad mejorada, permitiendo una mejor gestión de riesgos y un monitoreo del desempeño de los proveedores en diversas regiones, al tiempo que redujo la carga de trabajo manual y garantizó el cumplimiento.
Lee el estudio de caso completo de ADAC.
Construyendo una estrategia efectiva de cadena de suministro con Ivalua
El software de gestión de la cadena de suministro de Ivalua ofrece una plataforma integral diseñada para mejorar la visibilidad, la eficiencia y la colaboración en toda la cadena de suministro. La solución centraliza los datos de los proveedores, proporcionando información en tiempo real sobre su desempeño, riesgos y cumplimiento.
Al integrar capacidades avanzadas de análisis y de inteligencia artificial, el software de Ivalua permite una previsión de la demanda más precisa, identificación de riesgos y procesos de adquisición optimizados, ayudando a las organizaciones a tomar decisiones informadas y basadas en datos que se alineen con sus objetivos estratégicos de negocio.
El software de colaboración en la cadena de suministro de Ivalua también facilita una comunicación y compromiso fluido con los proveedores, reemplazando las interacciones manuales tradicionales con procesos automatizados y transparentes.
Proporciona una plataforma única que reduce la carga de recursos necesaria para gestionar las relaciones con los proveedores y fomenta asociaciones más sólidas y receptivas que impulsan la innovación y aceleran el desarrollo de productos.
Transforma tu cadena de suministro
A medida que las empresas enfrentan desafíos en constante evolución, es fundamental evaluar las estrategias actuales de la cadena de suministro y considerar cómo la integración de software de colaboración puede optimizar el desempeño y el cumplimiento. Las soluciones de Ivalua ofrecen un enfoque integral que automatiza procesos, mejora la transparencia y fortalece el compromiso con los proveedores para impulsar la resiliencia y la agilidad.
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